连续式双滚筒炉的基本要求

1、 双滚筒炉最高使用温度：1100℃ 供加工件额定温度下连续热处理

2、 双滚筒炉炉衬采用：全纤维模块

3、 双滚筒炉加热元件采用电阻带：0cr27al7mo2（电阻带）

4、 双滚筒炉炉罐材质：cr25ni20

连续式双滚筒炉结构简介

1、 炉体

炉体外壳呈长方形，外壳由钢板和各种型钢焊制而成，并且为哈夫型，即上下炉体能够分开，中间用螺栓连接，炉膛也可以分开，其中上炉膛用全纤维棉做保温材质，用不锈钢元钢作拉钉固定。下炉膛用各种耐火砖组合结构，加热元件分区均匀分布在加热段炉膛下部耐火砖和两侧炉衬棉上。 

3、双炉罐

   在炉膛的中央安装炉罐，炉罐用不锈钢焊接而成，在炉罐外部焊有均匀的加强筋，在炉罐内焊有螺旋型加强筋，该筋主要能起翻料作用，并且能够将料自动向出料口推进，在进料口安装了一只料斗，通过调节料斗闸门，可以调节进出料的数量。

4、双滚动装置

在炉两端设有两组可拆卸型托轮，方便更换和维护，一组托轮能固定滚筒，另一组能使滚筒在炉内自由胀缩。滚动机构分布在炉体下部，由调速电机带动摆线针轮减速器，通过链条传动带动滚筒运行。

5、控制柜

电炉的控制采用pid过零触发器进行控制，做功采用国龙智能仪表，大小功率可调整，三相电流不平衡也可调节，控温可根据不同的热处理工艺要求分段设定，自动控制。记录为大华记录仪表记录，同时大华记录仪表也可作炉子的温度监控及电阻炉超温声光报警使用。该电阻炉分区控制，每区均带电流、电压表显示缺相。同时整台电阻炉配带该电阻炉的电源总柜，设置总电源控制开关、快速熔断器等方便用户的使用和维护。

连续式双滚筒炉由江苏恒力炉业有限公司设计，另可以根据用户要求设计各种规格。