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热处理炉耐火纤维的主要特性

热处理炉耐火纤维的主要特性:耐火纤维的主要特性是耐高温、热导率小、化学稳定性好,而且还具有良好的热震稳定性和抗震性。
(1)高温性能:普通硅酸铝耐火纤维的使用温度为1200℃,氧化铝耐火纤维可达1600℃,有的甚至更高。而一般纤维材料,如石棉、岩棉、矿渣棉等,其最高使用温度均在650℃以下。
(2) 隔热性能:耐火纤维在高温时的热导率很低,1000℃时仅为耐火粘土砖的20%,为轻质耐火砖的1/3,而且热容量小,因而隔热效率高。由于密度小,用它作隔热层可减薄厚度一半左右。
(3)化学性能  耐火纤维耐化学侵蚀的能力,要比岩棉和玻璃棉强,除强碱、氢氟酸外,几乎不受各种化学药品和蒸气、油类的侵蚀。在常温下不与酸作用。在高温下对液态铝、铜、铅、锡及其合金不润湿,因而可以用作多种金属熔化炉的隔热材料。
(4)抗热震性:耐火纤维柔软、有弹性,所以抗热冲击,耐急冷急热性好,不论升温和冷却速度多快,都不会碎落破裂。能耐机械振动,但不能承受直接的冲击摩擦。
(5)其他特性:耐火纤维的压缩回弹性和透气阻力都较好,而且其密封性比砂子还好。根据这一特性,它可以用作砌体膨胀缝及炉门等经常开启部位的密封材料。
热处理炉耐火纤维质地柔软,可加工性好,用耐火纤维构筑的炉衬既薄又轻,施工方便,劳动强度低,和传统耐火砖相比节能35%以上。

来源:江苏恒力炉业有限公司发表于:2014.01.26
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