热处理设备、工业炉中热电偶保护管虽然种类繁多，技术成熟，但是，它们只能在常规场合使用，尚不能满足许多特殊领域的要求。尤其是在高温高腐蚀环境，由于保护管的使用寿命问题没有得到根本解决，在许多领域连续测温成为难题，主要有以下几个行业： 
1、铝电解槽连续测量。铝电解槽温度的连续测量，对于实时监控电解槽运行状况，对其运行状况进行综合分析，并加以控制，从而使电解槽各项技术指标达到****值，具有重要意义。然而，铝电解槽的连续测温是一个国际性难题。主要原因有两个。 
一是电解槽内电解质对保护管有很强的腐蚀性。二是电解槽内部温度高，正常温度940~970℃之间。出现效应时可达1000~1200℃。所以目前工厂普遍采用间断测温法。 
2、渗碳炉温度测量 
3、铜冶炼过程中的熔体连续测温仍在研究。铜液的连续测温通常采用金属陶瓷保护管，表面加保护涂层。 
4、高温流动粉体的温度测量，对于输煤系统、流化床、水泥熟料、耐火材料等流动粉体的温度测量，由于流动粉体对保护管磨损及腐蚀均很严重。目前对低于500℃的流动粉体，可采用高强度钢或表面改性技术，喷涂wc或ni-cr-b，其硬度可达到60~70(hre)。如果常温在1000℃左右，可采用钴基合金保护管。该保护管具有优异的耐热冲击、耐磨性能及高温强度，对硫化物及钒良好的耐蚀性，但价格昂贵。超高温真空炉连续测温、高温盐浴炉连续测温。 
5、钢水连续测温，钢水温度高达1600℃以上，钢水和渣液对热电偶保护管有很强的侵蚀作用，热电偶保护管由环境温度下进入钢水时要经受巨大的热冲击和冲刷应力，使钢水连续测温成为国际性难题，一直没有进展。 
针对上述课题，我国科研工作者长期在为之奋斗。据笔者所知，科研院所及大学的精密陶瓷实验室、材料系等有关部门，都希望借助于新材料新工艺，研制热处理设备和工业炉使用中寿命长、性价比高的新型保护管。热电偶保护管的寿命问题一旦得到突破，特殊领域的连续测温难题就会迎刃而解。