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辊底式炉与辊式淬火机在中厚钢板热处理中的运用

   1 辐射管加热无氧化辊底式炉

    现在越来越多的中厚板厂采用辐射管加热无氧化辊底式炉。该炉型为连续辊底式,炉内通惰性气体(一般为氮气,n299.99%)保护,全辐射管加热,辐射管沿炉膛上下两排布置,进炉前要进行表面抛丸处理,去掉氧化铁皮,以防带入炉内造成炉底辊结瘤,划伤钢板表面,影响钢板表面质量。燃烧系统一般采用混合煤气为燃料,自身预热式烧嘴(可预热空气到800℃),通断式脉冲循环控制(on/off),最高炉温1000℃(板温970℃)。这种炉子温度均匀,炉温波动可以小于5℃,钢板性能稳定均匀,表面质量良好,自动化程度高。

    目前炉底辊一般采用cr25ni35(nb)材质,中空不需要水冷,设有排气孔。炉底辊的壁厚和驱动电机功率决定处理钢板的厚度。炉底辊传动方式目前多为单电机变频驱动,可实现灵活多变的控制。

    国际上辐射管加热辊底式炉设计处理的最大板厚为200mm,最大板宽5400mm,最大板长26m(nkk京滨厚板厂),最长的辐射管式辊底炉为91.575m(川崎水岛厚板厂)和96m(新日铁君津厚板厂)。其处理的钢板无氧化、表面质量好、性能均匀稳定。

    2 辊式淬火机

    根据淬火钢板规格和种类的不同,淬火可分为两种方式:连续通过淬火或高压段连续通过、低压段摆动淬火。因此淬火机大体可分为连续式和间歇式两种。国内武钢采用连续式,宝钢采用连续式和间歇式,浦钢采用间歇式。淬火机组需配套建设供水和水处理系统,要求水质纯净、实现自循环,这样钢板淬火均匀,不易变形。

    辊式淬火机由上下两组辊道组成,上下两排喷嘴位于辊道之间,钢板高速出炉(可达60m/min),连续通过炉后的辊式淬火机组,实现运动中淬火。喷嘴的水量、压力、角度以及钢板上下表面的水量之比至为关键。

    辊式淬火机相对于固定式压力淬火机具有以下优点:钢板在连续运动中淬火,不存在温降问题;钢板表面淬火均匀,无软点;淬火钢板的长度不受机架限制;可与热处理炉实现联动控制。目前国内武钢、宝钢、舞钢的调质线均由德国loi热工工程有限公司提供,包括1座辐射管加热无氧化辊底式炉和1台辊压式连续淬火机,可进行钢板的淬火、回火和正火。浦钢采用原美国drever公司(已被loi兼并)设备,鞍钢系引进日本住友二手设备。中厚板淬火机由于专业性强、技术含量高、市场容量小,目前基本由德国loi公司垄断。

来源:江苏恒力炉业有限公司发表于:2013.09.05
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