（1） 高温盐浴每日完活后捞渣，分级盐浴每月捞渣一次。
（2） 捞渣温度：
1） 高温盐浴完活后，炉温降至1100℃左右捞渣。
2） 分级盐浴完活后，炉温升至800-850℃保温1h，然后炉温降至550℃左右时捞渣。
（3） 水爆处理，把捞出的热渣倒入崩渣槽，热渣遇水即行粉碎，氯化钡即行溶于水中。
（4） 当崩渣槽底的废渣厚度为150-200mm 时，需要进行一次处理。
（5） 中和处理：
1） 准备好适量的硫酸，新旧均可，但含量应高些。
2） 把崩渣槽内水溶液由出水口滤出并加入另外一槽内（ 即中和槽） 。
3）把硫酸徐徐倒入中和槽，倒入一定量后，充分搅拌，其化学反应如下
bacl2+h2so4→baso4+2hcl
生成的氯化钡为白色沉淀。
4） 取出少许反应后的溶液进行分析，如反应不充分，应继续加硫酸，直至合格为止。
5） 处理后的废液倒入排水沟即可。
6） 崩渣槽内的废渣，反复加水淋洗，淋洗后的废水再流入中和槽进行中和。
7） 经反复中和，直至废渣内不含bacl2为止，废渣可倒入垃圾堆。
（6） 操作注意事项：
1） 操作时戴好防护用品，如橡胶手套、眼镜及塑料围裙等。
2） 硫酸先倒入塑料槽内，然后分多次少量徐徐倒入中和槽。
3）处理前应通知化验室来人进行检验。
（7） 化验方法：
1） 取少量中和后的溶液，滤入试管内。
2） 滴入浓硫酸，如有白色沉淀产生，证明反应不充分。
（8） 上述各项事宜均由班长负责组织、监督并贯彻执行。