高温台车式电阻炉的技术参数
　　

　　台车式高温电阻炉由炉体和电控两部分组成，炉体部分主要包括炉壳、炉衬、加热元件、炉门及台车。外壳由钢板和型钢焊接而成，炉体底部与台车轻轨连为一体，用户不需要基础安装，只须放于平整的水泥地面即可使用。炉衬采用优质长纤维刺毯、硅藻土砖、蛭石粉为保温材料组成复合炉衬，相对传统砖式炉膛节能30%左右。炉口采用重质防撞砖、台车面层为重质高铝防压砖。加热元件用高合金电阻丝（带）绕制成螺旋状放置于炉衬和台车搁砖上；台车可以来回移动，便于装卸料，其与炉壳间采用新颖自动密封，改状善了密封性能；炉门的升降与台车的进出均采用电动减速机构带动，炉底板为耐热铸钢件，并可选配台车倾斜卸料机构。电控部分主要包括温控、操作两部分。温控采用智能微电脑程序控温，另配记录仪记录完整工艺曲线，并可超温报警；操作采用按扭加灯光显示，实现对台车进出、加热元件通断及炉门升降等动作的控制，并设有连锁装置，当炉门升高工或关闭至一定位置时台车可进行动作，安全可靠。

使用中注意事项
　　1、操作人员在维修之前必须了解台车炉的以下几点：
　　a、电炉及其辅助设备的结构和性能。
　　b、配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置等。
　　c、操作工艺和安全操作规程。
　　2、准备工作检查：
　　a、检查设备的电源是否正常，是否有断相、短路或裸线等情况。
　　b、检查接地装置接线处的接触是否良好。
　　c、检查加热元件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，有否与炉体及罩壳相接触的地方。
　　d、检查温控系统是否有不正常的现象。
　　e、检查炉门升降、台车进出运行是否正常。
　　3、带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工，以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。
　　4、电炉不得超温运行，否则会缩短设备的使用寿命。
　　5、氧化皮太多的工件进炉前需清除，可用钢丝刷刷下。
　　6、工件均匀堆放，离加热元件应在100-150mm左右。
　　7、严禁野蛮操作，工件应轻放，避免冲击。
　　8、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位，必须随时注意电炉的工作状况是否正常。
　　9、电炉在进行装卸工件时，必须先切断加热元件电源，以保证操作人员的安全。
　　10、炉膛的氧化物（包括电炉丝下）应经常清理，至少每周一次或五炉次一次。炉底板下可用压缩空气吹。
　　11、电阻丝如经使用后，就不得碰撞拗折，以免断裂。
　　12、注意事项：
　　a、电炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用安全。
　　b、传动轴套处必须经常检查添加润滑油，以防因缺油而损伤轴套。
　　c、定期检查加热元件的使用情况。
　　d、定期校验仪表、热电偶的使用情况，防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确。