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大型井式气体渗碳炉
大型井式气体渗碳炉主要性能规范
大型井式气体渗碳炉适用于冶金、钢铁、矿山、石油、化工、建材、造船、工程机械的重工行业大型产品的气体渗碳、淬火、正火、退火、调质等工艺处理。
1、大型井式渗碳炉主要及关键的元器件全部采用德国、美国、日本等发达国家的产品。整套设备的自动化程度高、炉温碳势控制精度高、安全可靠、高效节能、操作维修简单方便、经久耐用。
2、马弗筒身滚轧成波纹状,底座带有马弗密封用油槽.
3、炉衬由轻质隔热砖和高强度抗渗碳耐火砖、陶瓷纤维砌成。
4、加热元件分成多区由带调功器的可控硅进行pid控制。
5、炉盖其封密法兰为水冷式结构:炉盖上装有升降用导向装置并设有保压阀和废气排放燃烧、火焰监测装置;循环风机有水冷密封式变频电机驱动。自动式炉盖升降和平移或旋转结构。
6、快冷供排风系统有送风机、电动翻板阀和高温引风机组成。
7、温度测量、调节、控制系统由热电偶、demig智能仪表、fuli记录仪、可控硅等组成。利用demig智能仪实现罐内主控、罐外辅控的联控方式,从而反映了工艺温度的准确性,减少人为估算误差。
8、渗碳气氛:氮+甲醇+富化气(丙酮、丙烷、异丙醇等)。
9、碳势测量、调节和控制系统由氧探头、co、co2双通道红外分析仪、demig仪表等组成。氧探头和红外仪输出信号至demig仪表,通过切换,可方便的实现o2、c o2、o2+co、c o2+co四种碳势控制方式。
10、电气控制系统由pld控制,各运行动作状态在工况板上显示。
11、计算机系统由计算机、打印机、ups和专家系统等组成。可进行各类工艺程序的编制、渗碳工艺仿真设计、工艺过程动态控制、储蓄打印工艺程序、测量数据、报警信息、历史工艺过程的查阅打印等。对demig仪表的控制和发布工艺指令。
12、大型井式渗碳炉按用户要求可与淬火油槽、水槽、缓冷坑、回火炉等组成大型井式渗碳炉生产线。
型号 |
炉膛尺寸 |
额定功率(kw) |
额定温度 |
加热能力(kg/h) |
****一次装炉 |
rqd-145-9 |
φ1000×2000 |
145 |
950 |
550 |
2400 |
rqd-190-9 |
φ1000×2400 |
190 |
950 |
750 |
4200 |
rqd-230-9 |
φ1000×4000 |
230 |
950 |
1000 |
4800 |
rqd-280-9 |
φ1200×3600 |
280 |
950 |
1000 |
6300 |
rqd-300-9 |
φ1500×4000 |
300 |
950 |
1100 |
10000 |
rqd-225-9 |
φ1600×2000 |
225 |
950 |
800 |
6300 |
rqd-460-9 |
φ2500×2000 |
460 |
950 |
2100 |
15000 |
rqd-530-9 |
φ2500×2500 |
530 |
950 |
2200 |
18000 |
rqd-565-9 |
φ2800×2500 |
565 |
950 |
2300 |
25000 |
rqd-560-9 |
φ3000×2000 |
560 |
950 |
2100 |
20000 |
rqd-820-9 |
φ3500×2000 |
820 |
950 |
2500 |
30000 |
rqd-900-9 |
φ4000×2000 |
900 |
950 |
3050 |
39000 |
注:本公司可根据用户对大型井式气体渗碳炉要求专业设计制造、并提供工艺指导。
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